揭秘：彩涂钢板生产工艺最典型、传统的2涂2烘

   彩涂钢板的生产工艺很多，但是目前用的最多的是传统的辊涂+烘烤工艺，由于建筑用涂层道次以2涂为多，因此，传统的2涂2烘是最典型的彩涂钢板生产工艺，彩涂机组的主要工艺包括预处理工艺、涂敷工艺、烘烤工艺。

  1.预处理工艺

钢卷经脱脂、水洗后，在经过磷化或者复合氧化，在钢板表面形成一层磷酸盐或者复合氧化物膜，再经过钝化封闭处理，形成的预处理膜是提高基板和涂料之间附着力的有效手段。

2.涂敷工艺

彩涂机组一般采用辊涂方式将涂料涂敷在带钢表面。

辊涂是在辊子上先形成一定厚度的膜，然后再将这层涂料转移到带钢表面的涂装方法。

它适用于平板或带钢的涂层，速度快，生产效率高，不产生涂雾，涂布效率接近100%，仅在清洗涂层机时产生少量废溶剂；靠调节辊子间隙、压力和涂层头与带钢的压紧力以及辊子转速可以实现在一定范围内的涂层厚度的增减调节；可以涂一面，也可以同时涂两面。

3.烘烤工艺

涂料的固化，是指涂料中的主要成膜物质和辅助成膜物质及固化剂，在一定温度条件下，通过溶剂挥发进行化学缩聚、加聚、交联等反应，从液态转化为固态的过程。

涂层固化一般包括初涂烘烤、精涂烘烤及其相应的废气焚烧系统。目前在大型的生产机组，一般采用新鲜热风循环的间接燃烧方式，其优点主要是：减少炉内灰尘的积累；节省能源，利用了溶剂燃烧的热能；先天性的安全型烘烤炉设计，在每个炉区，没有直接燃烧的烧嘴或点火源，完全消除了带钢表面涂层燃烧的可能；提供了清洁的烘烤环境；废气排放复合环保标准。

4.后处理工艺

彩涂钢板涂层后续加工包括涂层压花、金属印花、印花、覆膜等处理方式，也可以上蜡或加保护膜，以免彩涂钢板在搬运或加工时刮伤。